Capacité

Technologies d'impression 3D

Nous nous concentrons sur une chose et la faisons bien. Aujourd'hui, c'est le FDM. Voici à quoi le FDM est adapté ou non, pour vous aider à décider avant de soumettre un devis.

Nous sommes francs sur la technologie que nous exploitons. FDM - modélisation par dépôt de fil fondu - sur des imprimantes grand public et prosommateur. Nous n'offrons pas la résine ni le grand format pour l'instant, et nous préférons vous le dire sur cette page plutôt que de vous faire perdre du temps avec une demande qui ne correspond pas.

Qu’est-ce que le FDM

Le FDM (Fused Deposition Modeling, modélisation par dépôt de fil fondu) construit des pièces en extrudant un filament thermoplastique à travers une buse chauffée et en le déposant en couches. Pensez à un pistolet à colle chaude robotisé, beaucoup plus précis. Chaque couche fusionne à celle d’en dessous, construisant la pièce du bas vers le haut.

C’est la technologie d’impression 3D la plus mature et la plus accessible, et le procédé dominant pour les imprimantes grand public et prosommateur. Les matériaux sont des plastiques familiers - PLA, PETG, ABS, TPU - dont les propriétés sont bien comprises.

À quoi le FDM est adapté

  • Prototypes fonctionnels testables sous charge.
  • Pièces d’exposition, accessoires, maquettes, figurines.
  • Pièces d’usage final où les lignes de couches sont acceptables ou font partie de l’esthétique.
  • Pièces dans des matériaux réels - mêmes plastiques que des produits moulés par injection.
  • Travail itératif où un retour dans la semaine compte.
  • Tirages de production en petite série où l’outillage n’a pas encore de sens.

À quoi le FDM n’est PAS adapté

  • Micro-détail. La résine (SLA / MSLA) tient un détail plus fin. Les éléments sous le millimètre peuvent imprimer mais ne seront pas nets.
  • Transparence de qualité optique. Le PETG donne de la translucence, pas de la clarté optique. Si vous avez besoin d’une lentille claire, le FDM n’est pas le procédé.
  • Fini de surface sans post-traitement. Les lignes de couches sont inhérentes au procédé. Elles peuvent être lissées (vapeur pour l’ABS, sablage pour PLA/PETG) mais c’est un flux séparé.
  • Production de masse. Au-delà d’environ 500 unités d’un même produit, le moulage par injection bat habituellement le FDM côté coût. Nous le dirons quand nous le voyons.
  • Thermoplastiques d’ingénierie en atmosphère contrôlée. PEEK, PEI et autres matériaux haute température sont hors portée.

Ce que nous n’offrons pas actuellement

  • Impression résine (SLA / MSLA / DLP). Si votre projet exige du détail ou de la transparence de niveau résine, nous serons honnêtes et recommanderons un partenaire plutôt que de forcer votre projet à entrer dans le FDM.
  • Impression grand format au-delà de 250 × 250 × 250 mm en une seule pièce. Les pièces plus grandes sont produites en sections et assemblées - nous discutons de la stratégie des joints à l’avance.
  • Frittage laser sélectif (SLS) / fusion multi-jets (MJF). Hors portée aujourd’hui ; adaptés à des pièces nylon qualité production que nous n’exploitons pas en interne.

Capacités futures

Nous pourrions étendre vers d’autres technologies à mesure que l’atelier grandit. Pour l’instant, le FDM est notre concentration, là où nous pouvons garantir le résultat. Nous mettrons à jour cette page si et quand cela change.

FDM convient à votre projet ?

Si votre projet correspond à ce que nous faisons, envoyez-nous les détails. Devis en 24 heures.